Bandlinie aus vorlackiertem Stahl mit elektrischem Übertragungssystem für Haushaltsgeräteplatten

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	CCLV003
Zustand	Neu
Liniengeschwindigkeit	30-220 m/Min
Maschinenfarbe	Kundennachfrage
Installation	Kundenstandort
Kontrollsystem	SPS+Touchscreen-Automatiksystem
Malerei	PE, SMP, HDP, PVDF
Benutzt für	Oberflächenbehandlung von Metallbändern
Funktion	Maßgeschneidert
Konstruktionszeichnung	Design mit der Linienspezifikation
Vorteil	Umweltschutz
Kapazität	250.000 Tonnen
Arten der Beschichtung	Flüssigbeschichtung
Breite	600–1650 mm
Spulenmaterial	Gi,Gl,Aluminiumspule
Anwendung	Haushaltsgeräteplatten, Dachplatten
Produktname	Farbbeschichtete Produktionslinie
Transportpaket	Container
Spezifikation	120m Länge,
Warenzeichen	Reachly
Herkunft	Shandong, China
HS-Code	8479819000
Produktionskapazität	10 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Bandlinie aus vorlackiertem Stahl mit elektrischem Übertragungssystem für Haushaltsgeräteplatten

Die Produktionslinie für farbigen Stahl besteht aus einer kompletten Produktionsausrüstung für farbiges Stahlblech. Der Prozess läuft wie folgt ab: Die Stahlbänder werden einer Oberflächenentfettung, Parkerisierung und Passivierungsbehandlung unterzogen und anschließend werden mehrschichtige organische Beschichtungen aufgetragen (z. B. Beschichtungen aus modifiziertem Harz (SMP), hochwetterbeständigem Polyester (HDP), Polyvinylidenfluorid (PVDF) usw.) auf der Bandoberfläche mittels kontinuierlicher Walzenbeschichtung und schließlich Verbindung zu neuen Funktionsplatten. Die Produktionslinie besteht aus der Ausrüstung einer Abwickelmaschine, einer Nähmaschine, einer Spannmaschine, einer Lagermaschine, einer Entfettungs- und Wascheinheit, einer Walzenbeschichtungsmaschine, einem Härtungsofen, einer Schere, einer Aufwickelmaschine usw.

Produktspezifikation

Produktionslinie aus vorlackiertem Stahl mit elektrischem Übertragungssystem für Haushaltsgeräteplatten:
Material der Grundplatte	Elektroverzinktes Blech, feuerverzinktes Blech, feuerverzinktes Al-Zn-Blech, kaltgewalztes Stahlblech usw
Breite des Bandstahls	600–1650 mm
Dicke des Bandstahls	0,1–2,0 mm
Außendurchmesser der Stahlspule	Φ800-2000mm
Prozessgeschwindigkeit	30-220 m/min
Dicke der Beschichtung	5–25 μm für den einschichtigen Trockenfilm auf der Vorderseite (oder kundenspezifisch) 5–15 μm für den einschichtigen Trockenfilm auf der Rückseite (oder kundenspezifisch)
Dicke der Druckschicht	≤1μm (Ölverbindung oder Polyester)
Produktionskapazität	30.000–240.000 Tonnen/Jahr

Detaillierte Fotos

NähmaschinePlattenschere

Spanner der Druckeinheit

Verpackung & Versand

1. Exportieren Sie Standard-Holzkisten, verpackt in einem geeigneten Behälter. 2. Arbeiten Sie mit einem zuverlässigen Versandunternehmen zusammen, um die Lieferzeit sicherzustellen.3. Kundenspezifische Verpackungen sind zulässig.

Unternehmensprofil

Das Unternehmen Reachfly verfügt über eine Fläche von mehr als 36.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in den Bereichen Design, Fertigung und Installation. Es verfügt über verschiedene große Schneid-, Schneid-, Fräs-, Schleif- und Bohrmaschinen. Die jährliche Konstruktions-, Fertigungs- und Installationskapazität kann mehr als 30 erreichen. Das Unternehmen verfügt über 20 Forschungs- und Entwicklungsingenieure, 47 Fach- und Techniker sowie mehr als 150 Facharbeiter in Produktion und Installation. Geschäftsumfang: Produktionslinie für die Farbbeschichtung von Aluminiumplatten, Produktionslinie für die Farbbeschichtung von Stahlplatten, Produktionslinie für Druckplatten, Produktionslinie für die Farbbeschichtung von Aluminiumplatten, Produktionslinie für kontinuierliches Sprühen, Produktionslinie für verzinkte (Aluminium-)Platten, Prägelinie, thermische Beschichtungslinie, Stahl -Aluminium-Verbundplattenlinie und andere Metallblechproduktionslinien. Häufig gestellte Fragen zu Zertifizierungen 1. Bieten Sie kundenspezifischen Service an? Selbstverständlich werden die meisten unserer Maschinen nach Kundenspezifikationen gebaut und verwenden Komponenten erstklassiger Marken. 2. Wie kann die Qualität sichergestellt werden? Um die Genauigkeit jedes Teils sicherzustellen, sind wir mit einer Vielzahl professioneller Verarbeitungsgeräte ausgestattet und haben in den letzten Jahren professionelle Verarbeitungsmethoden angesammelt. Jede Komponente bedarf vor dem Zusammenbau einer strengen Kontrolle durch Inspektionspersonal. Jede Montage wird von einem Meister durchgeführt, der über mehr als 5 Jahre Berufserfahrung verfügt. Nachdem die gesamte Ausrüstung fertiggestellt ist, montieren wir alle Maschinen und führen mindestens 12 Stunden lang Teiletests durch, um den stabilen Betrieb im Werk des Kunden sicherzustellen. 3. Bieten Sie einen Kundendienst an? Nach Abschluss der Produktion debuggen wir die Produktionslinie, machen Fotos und Videos und senden sie per Post oder Instant-Tools an die Kunden. Nach der Inbetriebnahme verpacken wir die Ausrüstung in einer Standard-Exportverpackung zum Versand. Wir beauftragen unsere Techniker mit der Installation und Schulung im Werk des Kunden. Ingenieure, Vertriebsleiter und Kundendienstleiter bilden online und offline ein Kundendienstteam, um das Projekt des Kunden zu verfolgen.
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